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齿轮油泵的故障诊断及使用过程

  • 发布者:海鸿泵阀

    发布日期:2019-12-07
  • 齿轮油泵使用规定电压线路电压不超过抽液泵上所规定电压的±10%方可使用。齿轮油泵如何装备开箱后按结构示意图装配,接上电动机并紧接连电机使之泵体与电机为一体,上接好出水轮管、齿轮油泵使用前检查各部件外型完好才能开机使用。

    齿轮油泵不宜作空运转,使用时,抽吸完毕,即停泵,否则会加速叶轮密封件轴承等磨损。也可能磨损泵管,因本泵电机空载转速可达10000转/分。齿轮油泵及时调换电刷,电刷磨损到将不能使用时,须及时调换(2只电刷同时调换)否则会使电刷与换向器接触不良引起坏损,损坏换向器,严重时会烧坏电枢。

    齿轮油泵在下列情况下不得使用,在使用过程中如发现绝缘损坏,电源线工电缆护套破裂,插头插座开裂或接触不良,以及断续运转,出现火花等故障时,电机外壳操作时,应立即进行修理。在未修理前不得使用。齿轮油泵防止过载,使用时,凡遇转速异常或降低时,应即停机检查是否有杂物卡住叶轮或电机是否发生故障,抽液泵因故刹车时必需立即切断电源。 

    齿轮油泵使用工具要爱惜,所有抽涂泵要小心轻放避免受到冲击。齿轮泵是用两个齿轮互啮转动来工作,对介质要求不高。一般的压力在6MPa以下,流量较大。 齿轮油泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个单独的部分。A为吸入腔,B为排出腔。

    影响齿轮油泵工作液体质量的因素有哪些?

    ①杂质。杂质包括灰尘、磨屑、毛刺、锈迹、漆皮、焊渣、絮状物等。杂质不仅能磨损各运动件,而且一旦被卡在阀芯或其他运动副中,将影响整个系统的正常运行,导致机器产生故障,加速元件磨损,使系统性能下降,产生噪声。

    ②水。如果油中水分超标,不但会损坏轴承,还会使钢件表面生锈,进而使液压油乳化、变质和生成沉淀物,妨碍冷却器导热,影响阀门工作,减少了滤油器有效工作面积,增大了油的磨蚀作用。

    ③空气。若液压油路中含有气体,当气泡溢出时,会对管壁和元件产生冲击形成汽蚀,使系统不能正常工作,时间稍长还会导致元件损坏。

    ④氧化生成物。一般机械液压油的工作温度为30~80℃,液压油的寿命与其工作温度密切相关。当工作油温超过60℃后,每增加8℃,油的使用寿命就会减半,即90℃油的寿命是60℃油的IO%左右,原因是油被氧化。氧气和油中的碳氢化合物进行反应,使油慢慢氧化、颜色变黑、黏度上升,然后可能严重到氧化物不能溶解于油中,而以棕色黏液层沉积在系统某处,极易堵塞元件中的控制油道,使滚珠轴承、阀芯、液压泵的活塞等磨损加剧,影响系统正常运行。氧化还会产生腐蚀酸液,氧化过程开始慢慢地进行,当达到某种阶段后,氧化速度会突然加快,黏度会跟着突然上升,结果导致工作油温升高,氧化过程快,累积的沉淀物和酸含量会多,然后使油液无法再用。

    ⑤理化反应物。理化反应物会导致油品化学性质变化。溶剂、表面活性化合物等会腐蚀属及使油液变质。

    齿轮沥青泵故障的诊断。

    1、无液体提供,供给液体不足或压力不足

    (1)沥青泵没有注水或没有适当排气

    消除措施:检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。

    2)沥青泵速度太低

    消除措施:检查电机的接线是否正确,电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。

    3)沥青泵系统水头太高

    消除措施:检查系统的水头(特别是磨擦损失)。

    4)沥青泵吸程太高

    消除措施:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。

    5)沥青泵叶轮或管线受堵

    消除措施:检查有无障碍物。


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