高粘度泵设备的多级维修及机械密封问题

{一}、高粘度齿轮泵设备的多级维修
　　化工高粘度齿轮泵设备的保养级别主要是根据高粘度齿轮泵设备累计运行时间来划分的，具体的多级保养划分为标准为：小型的化工高粘度齿轮泵设备按照240小时、720小时、1000小时累计运行时间划分为初级维修保养、二级维修保养、维修保养；大型的化工高粘度齿轮泵设备按照1000小时、3000小时、10000小时累计运行时间划分为初级维修保养、二级维修保养、维修保养。
　　高粘度齿轮泵设备外观。在高粘度齿轮泵设备多级维修保养的过程中，工作人员应检查高粘度齿轮泵设备各个传动部位的外漏部分，是否存在腐蚀、污浊、外漏部位周围环境是否整洁等。
　　高粘度齿轮泵设备的传动部分。高粘度齿轮泵设备的传动部分所包含的检查内容较多，例如整体的检查各个部位的运作状况，是否存在着松动的现象，如发生松动应及时的紧固；例如高粘度齿轮泵设备的轴承和轴瓦在运作的过程中所出现的磨损程度，是否会影响到正常的生产作业；例如高粘度齿轮泵设备各个转动部门之间的配合间隙是否合理、高粘度泵设备在运作的过程中所发出的传动声音是否正常以及对于高粘度齿轮泵设备中平衡盘、叶轮、口环等部位的细致检查。工作人员一旦发现存在异响应立即查找原因予以处理。
　　高粘度齿轮泵设备的润滑。检查化工高粘度齿轮泵设备的润滑油和润滑脂在应用的过程中是否正常，且设备中的滤油器是否存在脏堵、堵塞的问题，此外工作人员应结合高粘度齿轮泵设备油箱中的油位情况考虑是否需要添加新油，或者结合高粘度齿轮泵设备油箱中的油质情况考虑是否需求换油，填油和换油的目的实际上就是为了高粘度齿轮泵设备油箱中的油质清洁且降低油路发生堵塞的现象，并高粘度齿轮泵设备油箱不漏油从而实现维保与保养高粘度齿轮泵设备的目的。
　　电气系统。工作人员应定期的擦拭电动机，并在擦拭的过程中检查电动机和供电电缆之间的接线端口是否存在问题，电气系统的正常运行、运行，此外还要对电气系统的接地情况和绝缘情况进行且细致的检查，电气系统的完整运行、各个线路之间接线牢固。
　　{二}、石化装置中高粘度转子泵机械密封问题
　　石化单位作为高危险品的主要生产单位在实际的工作过程中，要高粘度转子泵的密封程度符合生产的标准要求，石化装置高粘度齿轮泵当中密封程度不足的原因有很多，尤其是针对泵的机械密封性问题表现尤为明显，在实际的考察工作当中发现泵类机械密封性问题主要存在于转动轴和固定的滑动质量不符合装置的运行标准要求，同时设备安装工作人员的技术层次较低；在安装过程当中没有依照设备安装的标准规定来加以进行，直接造成了泵类机械设备的密封程度下降；机械密封性还和位置以及零件的组装度有着直接的关联，如果机械安装位置不准确，并且密封零件的组装精度没有达到相应的工作要求，密封圈内部会产生不良的老化问题，这些都会直接造成整个机械密封产生不良的质量问题。同时在石化产业的生产工作当中，如果机械设备频繁出现变换和更改也会直接影响到整个石化装置高粘度转子泵的密封程度，这一系列问题对整个装置的密封性有着严重的影响。因此，要引起相关石化单位的高度重视，采取积极的解决措施来预防泵类机械的密封程度不足等问题。