高粘度泵运行维护及故障维护方法

高粘度泵工作原理及结构

（1）工作原理具有内齿的驱动齿轮（外转子）带动转子在全封闭的泵体内作同方向转动，泵体和前盖的月牙板使吸入口和排汗口隔开。转动时，在吸入口形成负压，液体被吸入，转子将液体带到排出口，受压排出泵体，完成了液体的输送。

（2）结构泵密封主要有内转子，轴，泵体，前盖，拖架，密封，轴承等组成。密封械密封和填料密封2种形式，对于高温，高粘度及腐蚀性较强的介质，选用填料密封。输送易结晶物料时，在前盖和泵体上可以设计带有保温夹套，工作时通蒸汽保温融化。当泵或管路系统超压时，形成内部回流。泵装置由泵、电机和底座组成。传动方式有桥式和直联式两种从主轴外伸向泵看，为顺时针旋转。

（3）高粘度泵优点1、输送液体平稳，无脉动，振动小，噪音低。2、有的自吸性能。

圆弧齿轮泵运行维护

（1）启动前检查全部管路法兰，接头的密封性。

（2）盘动联轴器，无摩擦及碰撞声音。

（3）启动应向泵内注入输送液体。

（4）启动前应全开吸入和排出管路中的阀门，严禁闭阀启动。

（5）验证电机转动方向后，启动电机。

圆弧齿轮泵常见故障与维修方法

1）故障现象：泵不能排料 

故障原因：a、旋转方向相反；b、吸入或排出阀关闭； c、入口无料或压力过低； d、粘度过高，泵无法咬料 

对策： a、确认旋转方向； b、确认阀门是否关闭； c、检查阀门和压力表； d、检查液体粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足、 

（2）故障现象：泵流量不足 

圆弧齿轮泵故障原因：a、吸入或排出阀关闭； b、入口压力低； c、出口管线堵塞； d、填料箱泄漏；e、转速过低 

对策：a、确认阀门是否关闭；b、检查阀门是否打开；c、确认排出量是否正常； d、紧固；大量泄露漏影响生产时，应停止运转，拆卸检查； e、检查泵轴实际转速。

高温油泵适用于输送300°C以下，粘度不大于300度的热油以及性质类似的其它高温介质。

高温油泵石油化工业、冶金矿产、食品机械、橡胶机械、制药机械、烘干机械、海绵工业、泡沫工业、玻璃行业、建材行业等行业中有着广泛的应用。此外高温油泵还适于转输、增压、燃油喷射等以及大型机械设备中稀油循环中，在各类机械设备中均可做润滑泵使用。

高温油泵在运行中经常出现电机过热的问题这就需要我们进行检测和处理：

我们主要针对四个方面进行：

1.电机的选择应该根据泵的适用范围进行合适的配置（包括流量和杨程）

2.介质不能超过高温油泵配置的温度一般为350摄氏度。

3.调整压盖或者机械密封的位置 以免填料压盖太紧或者机械密封调的太紧。

4.检查高温油泵的泵轴与电机是否同心。如不同心，检查装配的质量，并且进行排除。

工作原理：高温齿轮油泵是通过一对参数和结构相同的渐开线齿轮的相互滚动啮合，将齿轮油泵油箱内的低压油升至能做功的高压油的重要部件。是把发动机的机械能转换成液压能的动力装置。齿轮油泵流量大，性好。在其使用过程中容易出现磨损性故障，应注意保养。

高温齿轮油泵的磨损主要是浮动轴套孔的磨损（齿轮轴与轴套的正常间隙是0.09~0.175mm，较大不得超过0.20mm）。齿轮工作受压力油的作用，齿轮尖部靠近油泵壳体，磨损泵体的低压腔部分。另一种磨损是壳体内工作面成圆周似的磨损，这种磨损主要是添加的油液不净所致，所以添加没有杂质的油液。