高粘度齿轮泵机械密封泄漏问题跟密封的方式对比

[一]、高粘度泵机械密封泄漏问题
　　(1)化工装置建设期泵机械密封泄漏问题
　　石油化工装置建设阶段，存在外部施工环境差、成品保护不到位、建设周期长等问题，在泵安装、单机调试、带料调试等阶段会发生机械密封泄露等现象。泵安装阶段，若施工不当，成品保护不到位，使施工废料从泵出入口进入密封端面，会导致密封面磨损而出现密封泄露；泵调试阶段，因管道未冲洗干净导致杂质进入密封端面，会造成动静环磨损发生泄露；泵放置时间过长，长时间未投用，会出现密封圈老化，密封不严，导致机封泄露。
　　(2)化工产品生产阶段泵机械密封问题
　　1)高粘度泵机械外部开裂
　　高粘度转子泵在石油生产运作过程中，如若出现受力不均匀的情况，将造成高粘度泵机械外部出现开裂现象，该问题的检测需要对高粘度泵进行受力分析，而在不同时期、不同运作情况下，高粘度泵受到的外力作用程度不同，使高粘度泵的受力分析存在的概率性，给开裂问题的检测增加了难度。
　　2)高粘度泵外部遭受腐蚀
　　石油化工生产中的高粘度泵所处的工作环境会受到外界物质的腐蚀，而该类石油化工物质种类多样，在实际的化工用泵设计的材料选择中，如果不能把握高粘度泵建设材料的蚀性，将造成高粘度泵外部受到严重腐蚀破坏，出现泄漏现象。
　　[二]、高粘度齿轮泵密封的方式进行对比分析
　　基于对石油化工机械中泵类机械密封的情况的认识，在高粘度齿轮泵密封中，主要分为机械密封和填料密封两大类，这两者还是存在着很大的不同的，也有着各自的特点和优势，以下将对这两者进行详细得分析：
　　①机械密封；主要是采用机械的方式进行高粘度泵的密封工作，整体来看，他的成本还是比较低的，在抗偏摆方面有着很不错的表现，有着比较长的寿命，可以长时间得工作，密封时泄露的情况发生次数比较少，整个密封的效果还算比较理想，同时，在具体运用的过程中，对轴部分的摩擦比较小，但是，我们还要看到不足的地方，进行现场的维修工作对于施工人员来说难度比较大，产品的内部结构复杂，从而对安装的要求也很多，产品终的成本还是较高的。
　　②填料密封；他和机械密封在运用成本方面有着相同的表现，成本都是比较低的，但是，其他方面都是和机械密封的内容相反的，他和机械密封不同，抗偏摆能力以及寿命都是不如机械密封的，另外，泄漏量比较多，但是他进行现场检修的难度和内容都比较小，也没有很复杂的内部结构。很难说这两种方式哪种好，那种不好，任何方式的选择都需要结合实际的情况，根据自身所需要的内容对方式进行化的选择，这样才可以整体效率的提升以及实现该过程的性。